Kelebihan Mesin Kimpalan Logam Ultrasonik

Ciri:

(1) Kedua objek yang dikimpal ini bertindih dan disertai oleh tekanan getaran ultrasonik untuk membentuk keadaan pepejal. Masa ikatan adalah pendek, dan ikatan ikatan tidak menghasilkan struktur casting (permukaan kasar) kecacatan.

(2) Dibandingkan dengan kimpalan rintangan, kimpalan ultrasonik mempunyai hayat perkhidmatan yang panjang, kurang pembaikan dan masa penggantian, dan mudah untuk merealisasikan automasi.

(3) Pengimpalan ultrabunyi boleh dijalankan di antara logam yang sama dan logam yang berbeza, yang menggunakan lebih banyak tenaga daripada kimpalan elektrik.

(4) Dibanding dengan kimpalan tekanan yang lain, kimpalan ultrasonik memerlukan kurang tekanan dan kurang daripada 10% daripada varian, manakala kimpalan sejuk memerlukan 40% - 90% daripada ubah bentuk bahan kerja.

(5) Pengimpalan ultrabunyi tidak memerlukan pretreatment permukaan dikimpal dan rawatan selepas permukaan dikimpal sebagai kimpalan lain.

(6) Tiada faktor luaran seperti fluks, pengisi logam dan pemanasan luaran yang diperlukan untuk kimpalan ultrasonik.

(7) Pengimpalan ultrabunyi boleh meminimumkan kesan suhu bahan (suhu di zon kimpalan tidak melebihi 50% suhu lebur mutlak logam yang dikimpal), jadi ia tidak mengubah struktur logam, jadi ia sangat sesuai untuk aplikasi kimpalan dalam bidang elektronik.

Kelebihan:

Kekuatan gabungan yang tinggi;

Dekat dengan pemprosesan sejuk, tiada penyepuhlindapan, tiada pengoksidaan kesan bahan kerja;

Selepas kimpalan, kekonduksian elektrik adalah baik, dan pekali rintangan adalah sangat rendah atau hampir sifar.

Keperluan yang rendah untuk permukaan logam yang dikimpal, pengoksidaan atau penyaduran boleh dikimpal;

Masa kimpalan adalah pendek dan tiada fluks, gas atau solder diperlukan.

Kimpalan tanpa percikan api, perlindungan alam sekitar dan keselamatan.

Kelemahan:

Ia adalah logam yang dikimpal tidak boleh terlalu tebal, sendi solder tidak boleh terlalu besar, memerlukan tekanan.

Permohonan: Pengeditan

Ia sesuai untuk kimpalan tembaga, aluminium, timah, nikel, emas, perak, molibdenum, keluli tahan karat dan bahan logam bukan ferus yang lain, seperti plat nipis, rod halus, wayar, lembaran dan jalur. Ketebalan total boleh mencapai 2-4 mm.

Contoh aplikasi: mengedit

Nikel mesh dan nikel lembaran bateri nikel-hidrogen mencairkan satu sama lain. Kerajang tembaga dan foil nikel litium bateri dan bateri polimer mencairkan antara satu sama lain, dan kerajang aluminium dan aluminium foil mencairkan antara satu sama lain. Wayar bersatu dengan satu sama lain, dan satu dan banyaknya bersatu dengan satu sama lain. Harness wire dikimpal. Wayar bersalut dengan pelbagai komponen elektronik, kenalan dan penyambung. Sejuk haba yang besar, sirkum pertukaran haba dan teras madu dari pelbagai peralatan rumah tangga dan peralatan automotif diganggu. Hubungan semasa yang besar seperti plumbum, relay, suis elektromagnetik dan suis bebas daripada komponen elektronik, dan interfusi kepingan logam yang berbeza. Tutup ekor paip logam, potong air dan sesak udara.